Wykorzystywane w trudnych procesach spożywczych, nie posiadają tzw. martwych stref – środowiska przyjaznego występowaniu licznych drobnoustrojów. W odróżnieniu od pozostałych urządzeń tego typu, rurowe wymienniki ciepła wyróżnia więc wysoka higieniczność, a także – szczególnie istotna dla przemysłu – chropowatość powierzchni wewnętrznej.

Wymienniki ciepła stosuje się przede, gdy zachodzi konieczność podgrzania lub wychłodzenia cieczy drogą przeponową. Możemy wyróżnić wiele typów wymienników ciepła, z których najczęściej używanymi są wymienniki płytowe. Ich zaletą jest przede wszystkim bardzo rozwinięta powierzchnia wymiany ciepła, skutkująca zmniejszeniem gabarytów całego urządzenia.

Alternatywą dla wersji płytowej jest rurowy wymiennik ciepła. To bardzo proste urządzenie wykorzystywane, przeważnie w branży kosmetycznej i spozywczej. Jego funkcjonalność polega na tym, że wymienia ciepło między kilkoma płynami. Wymienniki ciepła typu rura w rurze znajdują ponadto zastosowanie w przemyśle chemicznym i petrochemicznym, ciepłownictwie, chłodzeniu maszyn hydraulicznych silników, systemach hydraulicznych, czy wreszcie w układach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych.

Rurowy wymiennik ciepła idealnie sprawdza się tam, gdzie dochodzi do sporych zanieczyszczeń jednego z mediów, a także jeśli zajdzie konieczność dokładnego mycia wewnętrznych powierzchni wymiennika.

Jeśli weźmiemy pod uwagę różnice dzielące wymienniki płytowe oraz te w wariancie rurowym, zobaczymy, że koszty eksploatacyjne tych drugich są o wiele niższe. Jest to możliwe dzięki temu, że nie zderzamy się z koniecznością wymiany drogich uszczelnień.

Firma Pro-mill proponuje swoim klientom wymiennik ciepła typu rurowego, zbudowany z jednej lub kilku rurek, umieszczonych w rurze o większej średnicy (tzw. płaszczu). Rurowy wymiennik ciepła, dzięki swojej prostej konstrukcji, może być z powodzeniem poddawany procedurze CIP (Clean In Place). Przy właściwej konstrukcji ramy nośnej, urządzenie to może być łatwo demontowalne.

To, co wyróżnia produkty firmy Pro-mill, to z pewnością projektowanie pod indywidualny proces klienta. Przy doborze odpowiednich zastosowań liczyć się więc będzie strumień i rodzaj użytkowanej cieczy, agresywność chemiczna w naszym środowisku pracy, wielkość i rodzaj przyłączy, a nawet spodziewana ilość zanieczyszczeń.

Ważną informacją dla poszczególnych odbiorców będzie materiał konstrukcyjny, z którego wykonano wymiennik. Tu, możemy zdecydować się na jeden z dwóch wariantów. Pierwszy, z użyciem stali nierdzewnej typu AISI304, zapewni nam nierdzewność (szczególnie przydatną przy budowie zbiorników czy instalacji przemysłowych). Dzięki dużej odporności korozyjnej, szlachetna stal nierdzewna typu AISI304 daje możliwość eksploatacji urządzeń w agresywnym środowisku (z wyłączeniem basenów czy terenów nadmorskich, bogatych w chlor, siarkę i sól). Z kolei drugi materiał, czyli stal typu AISI316L, jest przeznaczony do działania w agresywnych środowiskach przemysłu chemicznego, farmaceutycznego czy tekstylnego, stanowiąc najpopularniejszy materiał kwasoodporny.

Podsumowując, dzięki dużemu doświadczeniu kadry firmy Pro-mill przy doborze efektywnej powierzchni wymiany ciepła, a także zdobywanym atestom i certyfikatom jakości produktu, każdy użytkownik będzie mógł skorzystać z praktycznych, a co najważniejsze – sprawdzonych rozwiązań proponowanych na tym rynku usług.