Izolacje techniczne w placówkach medycznych to jedne z najbardziej skomplikowanych systemów izolacyjnych.
Bez dobrego projektu uwzględniającego odpowiednią izolację termiczną, przeciwkondenacyjną czy przeciwogniową, trudno o poprawnie funkcjonujące instalacje techniczne czy przemysłowe.
Od naszych zdjęć w portalach społecznościowych do wielomiliardowych operacji finansowych – wszystko to jest dziś zapisane na serwerach w centrach danych w cyfrowej postaci za pomocą zer i jedynek. I choć urządzenia informatyczne przechowują wirtualne dane, to ich praca odbywa się w dobrze znanej fizycznej rzeczywistości. Dla sprawnego i niezawodnego funkcjonowania potrzebują skutecznych izolacji termicznych, a także ochrony przed działaniem czynników zewnętrznych w postaci wilgoci czy kurzu.
Kondensacja wilgoci to zjawisko, które nie oszczędza niczego i nikogo.
Kanały grzewcze i wentylacyjne, zwłaszcza przechodzące przez strefy oddzielenia przeciwpożarowego, należy bezwzględnie zabezpieczać przed działaniem ognia.
Przecieki to problem, który często pojawia się w miejscach łączenia armatury z kolanem naściennym instalacji wodnej umieszczonym w ścianie.
Jednym z problemów przy projektowaniu i wykonywaniu izolacji termicznych rurociągów jest rozszerzalność cieplna materiału izolacyjnego, która może generować znaczące straty ciepła, zwłaszcza w instalacjach przemysłowych operujących w wysokich temperaturach. Jak poradzić sobie z tym zjawiskiem?
Odpowiedni dobór i prawidłowy montaż izolacji termicznej urządzeń i rurociągów to jeden ze sprawdzonych sposobów na ograniczenie strat energii i zwiększenie efektywności operacyjnej w zakładach przemysłowych.
Pompy ciepła są dziś jednym z najczęściej wybieranych rozwiązań związanych z wykorzystaniem OZE, zarówno w budownictwie indywidualnym, jak i komercyjnym.
Wysokiej jakości izolacje instalacji sanitarnych przede wszystkim chronią przed działaniem czynników zewnętrznych – m.in. wody i wilgoci. Z kolei odpowiednio dobrany materiał izolacyjny do instalacji grzewczych znacząco zmniejsza utratę ciepła i tym samym koszty samej eksploatacji. Na co zatem zwracać uwagę w momencie wybierania takich rozwiązań do naszego domu?
Projektowanie instalacji przemysłowych wymaga uwzględnienia szeregu czynników, które będą wpływać na ich funkcjonowanie.
Kondensacja wilgoci z powietrza na zewnętrznej bądź wewnętrznej powierzchni kanałów wentylacyjnych to zjawisko, które prowadzi do wielu problemów, na czele z korozją i uszkodzeniami instalacji.
Wymóg izolowania instalacji technicznych wynika z obowiązujących przepisów prawa, a minimalne grubości izolacji określają Warunki Techniczne. Warto jednak pamiętać, że właściwa izolacja działa po prostu na naszą korzyść: zmniejsza straty energetyczne, tłumi hałas i przedłuża trwałość instalacji. Grubość to nie jedyny parametr, na jaki powinniśmy zwrócić uwagę. Okazuje się bowiem, że nowoczesne izolacje Armacell potrafią więcej nawet przy cieńszych warstwach.
Aerożele do niedawna były wykorzystywane głównie w lotnictwie i technologiach kosmicznych.
Inwestycja w prawidłową izolację systemu grzewczego to gwarancja ochrony instalacji, środowiska i… portfela. Odpowiednio dobrane rozwiązania izolacyjne skutecznie redukują straty ciepła, a energia wygenerowana przez system grzewczy zatrzymuje się we wnętrzu budynku, nie uciekając na zewnątrz. Jak zatem zaizolować instalację grzewczą i tym samym znacznie odciążyć domowy budżet?